一种钢管生产用折弯机的制作方法

　　钢管是呈中空的长条圆形钢材，作为一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，按生产方式分为无缝管和焊管两大类，钢管在实际使用时，往往有必要进行折弯处理，才能够很好的满足实际安装中结构及形式主要是采用钢结构的构架需求，为此我们提出一种钢管生产用折弯机。

　　针对现存技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种钢管生产用折弯机。

　　本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种钢管生产用折弯机，包括机体、第一水箱、喷水头a、进管机构、第一固定辊、第一折弯辊、第一升降台、支撑架、加热装置、第二升降台、第二折弯辊、第二固定辊、喷水头b以及第二水箱，所述机体的顶部设置有导气孔，所述第一水箱设置于机体顶部的左端，所述喷水头a设置于第一水箱的右下部，所述进管机构设置于机体的左侧，所述第一固定辊设置于机体的内左侧，所述第一折弯辊设置于第一升降台的顶端，所述第一升降台设置于机体内底部的左端，所述支撑架设置于机体的内底部，所述加热装置设置于支撑架的顶部，所述第二升降台设置于机体内底部的右端，所述第二折弯辊设置于第二升降台的顶端，所述第二固定辊设置于机体的内右侧，所述喷水头b设置于第二水箱的左上部，所述第二水箱设置于机体的右侧。

　　进一步的是，所述导气孔设置为两排结构，且两排所述导气孔依次设置于机体的顶部。

　　进一步的是，所述加热装置包含加热管、固定轴，所述加热管通过固定轴设置于加热装置的顶部。

　　该种钢管生产用折弯机利用多组结构辊进行钢管的高温折弯，可以连续进行钢管的折弯作业，同时进行水冷却折弯位置，提高了钢管的折弯效率，实现机器代替人力的操作。

　　图中：1机体、2导气孔、3第一水箱、4喷水头a、5进管机构、6第一固定辊、7第一折弯辊、8第一升降台、9支撑架、91缓冲弹簧、10加热装置、101加热管、102固定轴、11第二升降台、12第二折弯辊、13第二固定辊、14喷水头b、15第二水箱。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-3，一种钢管生产用折弯机，包括机体1、导气孔2、第一水箱3、喷水头a4、进管机构5、第一固定辊6、第一折弯辊7、第一升降台8、支撑架9、加热装置10、第二升降台11、第二折弯辊12、第二固定辊13、喷水头b14以及第二水箱15，机体1的顶部设置有导气孔2，第一水箱3设置于机体1顶部的左端，喷水头a4设置于第一水箱3的右下部，进管机构5设置于机体1的左侧，第一固定辊6设置于机体1的内左侧，第一折弯辊7设置于第一升降台8的顶端，第一升降台8设置于机体1内底部的左端，支撑架9设置于机体1的内底部，加热装置10设置于支撑架9的顶部，第二升降台11设置于机体1内底部的右端，第二折弯辊12设置于第二升降台11的顶端，第二固定辊13设置于机体1的内右侧，喷水头b14设置于第二水箱15的左上部，第二水箱15设置于机体1的右侧。

　　进一步的是，导气孔2设置为两排结构，且两排导气孔2依次设置于机体1的顶部，便于排出高温冷却钢管后产生的蒸汽，以免部分水汽了残留于机体1内部，影响机体1的使用寿命。

　　进一步的是，第一折弯辊7、第二折弯辊12的表面均采用金属磨砂材质制成，便于折弯操作。

　　进一步的是，第一升降台8、第二升降台11的内底部均电性设置有驱动电机，可电性操作第一升降台8、第二升降台11的高度变化。

　　进一步的是，加热装置10包括加热管101、固定轴102，加热管101通过固定轴102设置于加热装置10的顶部，便于对钢管进行高温加热。

　　本实用新型的工作原理是：使用时，打开进管机构5，将钢管置于机体1中，通过加热装置10对钢管所需折弯处进行高温加热，依次进行第一升降台8举升第一折弯辊7进行钢管的左部分折弯，第二升降台11举升压实第二折弯辊12对钢管的右部分进行折弯，对应折弯位置的喷水头a4、喷水头b14进行冷却使用，完成钢管折弯。本实用新型利用多组结构辊进行钢管的高温折弯，可以连续进行作业，提高了钢管的折弯效率，实现机器代替人力的操作。

　　对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

　　此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。

　　1.一种钢管生产用折弯机，包括机体(1)、导气孔(2)、第一水箱(3)、喷水头a(4)、进管机构(5)、第一固定辊(6)、第一折弯辊(7)、第一升降台(8)、支撑架(9)、加热装置(10)、第二升降台(11)、第二折弯辊(12)、第二固定辊(13)、喷水头b(14)以及第二水箱(15)，其特征是：所述机体(1)的顶部设置有导气孔(2)，所述第一水箱(3)设置于机体(1)顶部的左端，所述喷水头a(4)设置于第一水箱(3)的右下部，所述进管机构(5)设置于机体(1)的左侧，所述第一固定辊(6)设置于机体(1)的内左侧，所述第一折弯辊(7)设置于第一升降台(8)的顶端，所述第一升降台(8)设置于机体(1)内底部的左端，所述支撑架(9)设置于机体(1)的内底部，所述加热装置(10)设置于支撑架(9)的顶部，所述第二升降台(11)设置于机体(1)内底部的右端，所述第二折弯辊(12)设置于第二升降台(11)的顶端，所述第二固定辊(13)设置于机体(1)的内右侧，所述喷水头b(14)设置于第二水箱(15)的左上部，所述第二水箱(15)设置于机体(1)的右侧。

　　2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用折弯机，其特征是：所述导气孔(2)设置为两排结构，且两排所述导气孔(2)依次设置于机体(1)的顶部。

　　3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用折弯机，其特征是：所述第一折弯辊(7)、第二折弯辊(12)的表面均采用金属磨砂材质制成。

　　4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用折弯机，其特征是：所述第一升降台(8)、第二升降台(11)的内底部均电性设置有驱动电机。

　　5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用折弯机，其特征是：所述支撑架(9)的内部设置有缓冲弹簧(91)。

　　6.根据权利要求1所述的一种钢管生产用折弯机，其特征是：所述加热装置(10)包括加热管(101)、固定轴(102)，所述加热管(101)通过固定轴(102)设置于加热装置(10)的顶部。

　　本实用新型公开了一种钢管生产用折弯机，包括机体、第一水箱、喷水头A、进管机构、第一固定辊、第一折弯辊、第一升降台、支撑架、加热装置、第二升降台、第二折弯辊、第二固定辊、喷水头B以及第二水箱，首先打开进管机构，将钢管置于机体中，通过加热装置对钢管所需折弯处进行高温加热，依次进行第一升降台举升第一折弯辊进行钢管的左部分折弯，第二升降台举升压实第二折弯辊对钢管的右部分进行折弯，对应折弯位置的喷水头A、喷水头B进行钢管冷却使用，完成钢管折弯。本实用新型利用多组结构辊进行钢管的高温折弯，可以连续进行作业，提高了钢管的折弯效率，实现机器代替人力的操作。

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